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一台优 质的折弯机或剪板机需要多少钱?

折弯机 是一种可以对薄板材进行折弯加工的机器,折弯机 分为手动折弯机、、和。手动折 弯机又可分为动折弯机和电动手动折弯机,液压折 弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步、和电液同步。

液压折 弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。

    是折弯 机用来成型加工板料的工具,这种工 具有各种零件构成,不同的 模具由不同的零件构成,它主要 通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,用以在 折弯机压力的作用下使胚料成为有特定形状和尺寸的制件工具。

折弯机 模具的材质一般采用T8或T10,部分使用42RMO是强度 较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好,可在500度下工作,因此实用性较高,工艺性能也好。

 由于不同材质、厚度、长度、宽度的 板材和所须成形的不同形状和角度,所以有 不同吨位和大小的折弯机,配以不同高度、形状、V幅大小 的上下模以其特殊形状的特殊模具。

    折弯模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯,上模主要有90度、88度、45度、30度、20度、15度等不同角度。

    下模有4~18V不同槽 宽的双槽和单槽,还有R下模、锐角下模、压平模等。上下模 分为分段一般为300MM、200MM、100MM、50MM、40MM、20MM、15MM、10M,整体为835MM。下模一般分为400MM、200MM、100MM、50MM、40MM、20MM、15MM、10MM,整体为836MM。

    下模不 同槽宽是根据加工板材的厚度来选择的:

    V4:0.5~0.8mm;

    V6:0.6~1.2mm;

    V8:0.6~1.5mm;

    V10:0.6~2.0mm;

    V12:0.8~2.5mm;

    V14:1.2~3.0mm;

    V16:1.5~3.5mm;

    V18:2.0~4.0mm;

    1、折弯模 具是采用优质钢材经特殊处理制作而成,具有硬度高,不易磨损,承受力大等优点,但每套 就模具都有它承受的极限压力:吨/米,所以在 使用模具时要正确选用模具的长度,即每米要加多少压力,绝不能 超过模具所标注的压力。

    2、为了不损坏模具,我们规 定了在对原点时,一定要用300MM以上长 度的上下模进行对原点,对好原 点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使 用分割小模进行对原点,而且对 原点一定要按机器内部的原点压力为标准。

    3、在使用模具时,由于各 种模具的高度不一致,所以在 一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用 不同高度的模具。

    4、在使用模具时,根据金 属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽 较宽一点的下模。

    5、在折弯 锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角,后压死边,在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。

    6、在折弯较长的工件时,最好不要用分段模具,减少接刀压痕,而且最好选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。

    7、在选用上模时,具体要 使用哪一种上模,我们应 该对所有模具的参数进行了解,然后根 据所需要成形的产品形状,来决定用什么上模。

    8、在折弯 硬度特硬或板料台厚的产品时,不准用 模具来折弯钢筋或其他圆柱的产品。

    9、在使用模具时,应头脑清晰,在机器 对完原点后应锁住上、下模,不要让模具掉下来,伤人或伤模具,操作过程中,加压注意,不可一下加太大压力,注意屏 幕显示数据变化。

    10、用完模 要及时放回模架上,并按标识放好,经常清 扫模具上的灰尘,并涂上防锈油,以免生锈,降低模具精度。

 

 

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